آموزش ویدیویی کاربرد فرمول تولید در حسابداری هلو و سپیدار (تولیدی و سفارشی)

آموزش ایجاد فرمول تولید در نرم افزار هلو

فرمول تولید

در هر کارگاه تولیدی با توجه به نوع فعالیت آن چندین کالا تولید می‌شود. مهم‌ترین نکته برای مالکان مجموعه‌های تولیدی میزان مصرف مواد اولیه در هر تولید، هزینه‌های سربار و در نهایت بهای تمام شده هر کالا تولید شده می‌باشد. در اینجا نیاز به ساخت فرمول تولید بسیار احساس می‌شود چرا که با استناد به موارد قید شده می‌توانند به سودآور بودن یا زیان‌ده بودن تولید خود پی برده و قیمت‌گذاری کالاها را بر این اساس انجام دهند.

پیش نیاز:

برای تعریف فرمول تولید و استفاده از ماژول تولید در نرم افزارهای مختلف باید یکسری اطلاعات درباره بهای تمام شده محصولات و انواع هزینها داشته باشیم تا به کمک ان بتوانیم هزینها و مواد اولیه برای تولید محصول را وارد کنیم.

بهای تمام شده:

به زبان ساده به مجموع هزینهای مستقیم و غیر مستقیم کالاهای تولیدی گفته میشود. هزینهای مسقیم کالاها و مواد اولیه از روش نرخ گذاری کالا در انبار (فایفو لایفو شناسایی ویژه و میانگین)بدست می اید و هزینهای غیر مستقیم نیز با روش های براورد و تسهیم سربار در پایان دوره تولیدی درج میگردد.

عوامل اصلی بهای تمام شده:

1. مواد اولیه
2. دستمزد
3. سربار (سایر هزینه‌های تولید)

۱- مواد اولیه

رکن اصلی تولید کالا و محصول میباشد.مواد اولیه خود به ۲ بخش مواد مستقیم و مواد غیر مستقیم تقسیم میشوند.

مواد مستقیم بخش جدایی ناپذیر کالا است و مستقیما در ساخت کالا نقش دارد مانند پارچه در تولید مانتو یا چوب در تولید مبلمان

مواد غیر مستقیم برای تکمیل کالا ضروری میباشد ولی به علت ناچیز بودن نمیتوان جز مواد مستقیم به حساب اورد مانند چسب در تولید مبلمان

۲- دستمزد

حق الزحمه پرداختی به کارگران برای تبدیل مواد به محصول میباشد و به ۲ بخش دستمزد مستقیم و غیر مستقیم تقسیم میشود.

دستمزد مستقیم بابت کاری پرداخت میشود که مستقیم صرف تبدیل مواد اولیه به کالای ساخته شده انجام میشود مانند حقوق چرخکار در تولیدی مانتو

دستمزد غیر مستقیم بایت کاری پرداخت میشود که به طور مستقیم در تولید محصول نقش نداشته باشد مانند حقوق حسابدار، منشی، نگهبان و…

۳- سربار (سایر هزینه‌های تولید)

هزینهایی که در جریان تولید اتفاق می افتد ولی نمیتوان ان را به طور مستقیم و مشخص به اقلامی از تولید یا محصول خاص اختصاص داد.مانند هزینهای تعمیرات هزینهای بیمه مواد و دستمزد غیر مستقیم (برای تسهیم سربار مثلا در یک واحد تولید پوشاک میتوان در مدت یکماه هزینهای سربار را حساب کرد و تقسیم بر کل تعداد محصول تولید شده کرد تا مبلغ هزینه شده برای هر محصول مشخص شود در نظر بگیرید مجموع هزینهای سربار تیر ماه ۲۰۰۰۰۰۰۰۰ ریال باشد و ۵۰۰۰ محصول هم تولید شده باشد که با تقسیم ۲۰۰۰۰۰۰۰۰ بر ۵۰۰۰ میشود ۴۰۰۰ ریال هزینه سربار هر محصول)

به عنوان مثال فرمول تولید یک شلوار را به طور خلاصه میتوان به شکل زیر تعریف کرد:

پارچه = ۱ متر        دکمه= ۴ عدد     زیپ=۱ عدد
اجرت دوخت=۵۰۰۰۰ ریال             هزینه برق=۱۰۰۰ریال

در این فرمول ساده پارچه و دکمه و زیپ مربوط به مواد اولیه و اجرت دوخت جز هزینهای دستمزد و برق هزینه سربار بحساب می آید.

آموزش کامل نرم افزار حسابداری هلو از مبتدی تا حرفه ای